O principal processo de fabricação de tubos farmacêuticos.

Os tubos farmacêuticos são divididos principalmente em: tubos de extrusão de PE, tubos de alumínio-plástico e tubos de alumínio puro. Geralmente, os processos mais utilizados na embalagem de tubos são a impressão offset, a serigrafia e a estampagem a quente. O processo de impressão mais comum para tubos farmacêuticos é: remoção de poeira, pré-tratamento da superfície, impressão (tinta UV), verniz de vidro e cura UV. Uma impressora dedicada para tubos pode realizar basicamente todo o processo descrito acima.

1. Processo de fabricação de tubos farmacêuticos - remoção de poeira:

Um problema comum com materiais plásticos é a relativa facilidade com que geram eletricidade estática. No processo de fabricação do tubo, a matéria-prima está sempre em contato friccional com o molde metálico, o que gera eletricidade estática na superfície do tubo, tornando-a suscetível à absorção de poeira. Portanto, é necessário remover a poeira durante o processo de impressão.

2. Processo de fabricação de pré-tratamento da superfície de tubos farmacêuticos:

Como o polietileno é uma matéria-prima apolar, é necessário um pré-tratamento da superfície antes da impressão. Existem dois métodos principais de tratamento: o tratamento corona e o tratamento por chama. Ambos os métodos garantem uma forte aderência da tinta e do verniz.

3. Processo de fabricação de tubos farmacêuticos impressos:

Atualmente, existem dois métodos de impressão comumente usados para tubos de plástico. Um deles é a impressão offset. A tinta passa por um conjunto de rolos de tinta, transferindo-a para a chapa de impressão, que por sua vez transfere a tinta com o desenho para a blanqueta. Em seguida, a blanqueta transfere todo o desenho impresso para o substrato de uma só vez.

As chapas de impressão offset são geralmente feitas de resina fotopolimerizável, e seu processo de fabricação envolve exposição, revelação, limpeza, secagem e pós-exposição. O tempo de produção de uma chapa é de aproximadamente 30 a 40 minutos, e sua durabilidade pode chegar a 00,00 (informação faltante).

Atualmente, a velocidade de impressão offset pode atingir 2000 unidades por hora, e o processo operacional tornou-se mais fácil e simples. O aumento na velocidade de produção da impressão offset e a redução de custos fizeram com que a impressão offset fosse amplamente utilizada na impressão tubular.

Outro método de impressão em tubo é a serigrafia tradicional.

Nos últimos anos, a precisão e a velocidade de impressão das impressoras serigráficas melhoraram significativamente.

A velocidade de produção pode chegar a 5000 horas e a precisão de sobreimpressão a 0,2 mm. Como a camada de tinta da serigrafia é mais espessa, ela é usada principalmente para impressão colorida em partes do tubo ou em produtos com verniz sem cobertura.

4. Processo de fabricação de revestimento de tubos farmacêuticos:

Um dispositivo de revestimento é instalado na impressora offset, composto por dois rolos de aço e um rolo de borracha. A aderência do verniz está diretamente relacionada à tensão da superfície plástica após o pré-tratamento. Os vernizes geralmente são vernizes curáveis por UV, e existem muitos tipos, como verniz brilhante e verniz fosco. Além disso, existem vernizes termofixos e vernizes três em um para acabamento após a impressão offset.

5. Processo de fabricação de tubos farmacêuticos com cura de verniz:

Para vernizes de cura UV, o grau de cura está diretamente relacionado ao comprimento de onda e à intensidade ultravioleta emitida pela lâmpada UV. Para produtos que passaram por processamentos subsequentes (como estampagem a quente), o grau de cura do verniz terá um impacto significativo na qualidade da aplicação subsequente de T.

Processo de fabricação de tubos farmacêuticos - estampagem a quente:

Uma camada de papel termogravado é aplicada sobre a superfície, garantindo que a serigrafia não fique irregular. O processo de estampagem a quente é dividido em várias etapas principais: preparação prévia, instalação das placas de estampagem, definição dos parâmetros do processo, testes e estampagem propriamente dita.

A Lisson Packaging possui mais de 20 anos de história na produção de tubos farmacêuticos. A fábrica automatiza os processos de trefilação, impressão, enchimento e embalagem de tubos farmacêuticos em uma única linha de produção. Esses tubos também podem ser utilizados nas áreas de cosméticos, cuidados com os cabelos, alimentos, entre outras. Os principais produtos da Lisson são tubos cosméticos e farmacêuticos, incluindo tubos squeeze para alimentos, tubos de alumínio-plástico, tubos para produtos capilares, tubos para creme para as mãos e tubos de suporte. De acordo com o material, podem ser divididos em: série de embalagens ecológicas: tubo de alumínio puro , tubo de plástico para PCR , tubo biológico de cana-de-açúcar, Tubo de papel kraft Tubos comuns: tubo de LDPE, tubo de MDPE, tubo de HDPE, tubo em folha. De acordo com o número de camadas, podem ser divididos em: tubo de 2 camadas, tubo de 5 camadas, etc.