A escolha dos materiais para o processo de bronzeamento na indústria de embalagens cosméticas

embalagem cosmética em tubo A maioria das embalagens utiliza plástico como matéria-prima. Para simular a textura metálica ou agregar qualidade que a embalagem em si não possui, o processo de bronzeamento é frequentemente utilizado para obter o reconhecimento indireto da textura e do sabor pelos consumidores, geralmente nas bordas. O bronzeamento de logotipos, por exemplo, é comum em embalagens de cosméticos, produtos para a pele e outros produtos. Com o desenvolvimento da técnica de bronzeamento, surgiram também diversos padrões personalizados ou texturas especiais, utilizados principalmente em tubos de PE, tubos laminados, etc.

Introdução ao processo de estampagem a quente

O processo básico de estampagem a quente ocorre sob pressão. Quando o alumínio anodizado é prensado pela placa de estampagem a quente contra o substrato, o alumínio anodizado aquece e a camada de resina de silicone termofusível e o adesivo derretem sobre ele. Nesse momento, a viscosidade orgânica da resina de silicone diminui, enquanto a viscosidade do adesivo termossensível especial aumenta após o aquecimento e a fusão. Isso faz com que a camada de alumínio e a película base de alumínio anodizado se desprendam e sejam transferidas para o substrato simultaneamente. Ao remover a pressão, o adesivo esfria e solidifica rapidamente, fixando firmemente a camada de alumínio ao substrato e completando o processo de estampagem a quente.

A estampagem a quente tem duas funções principais: uma é a decoração da superfície, que pode aumentar o valor agregado do produto. A combinação da estampagem a quente com outros métodos de processamento, como a tecnologia côncavo-convexa, pode conferir um forte efeito decorativo ao produto; a segunda é proporcionar ao produto maior resistência à falsificação. Isso é feito, por exemplo, com o uso de logotipos de marcas registradas estampados a quente com posicionamento holográfico.

Características do processo de estampagem a quente

A estampagem a quente é um processo muito utilizado no processamento secundário atual, e também possui características únicas:

1. Baixo impacto ambiental e baixo consumo de energia (alta taxa de conversão de energia elétrica em energia térmica, menor perda de energia mecânica);

2. Requisitos mínimos de espaço, operação flexível e possibilidade de conexão com processos de moldagem, impressão e montagem para produção on-line, conforme a necessidade;

3. Alto grau de liberdade na personalização, e o efeito visual (como papel de folha de ouro com efeito especial ou película de transferência) pode ser personalizado de acordo com as diferentes necessidades do cliente;

4. A maioria das ações de bronzeamento são ações mecânicas, o que facilita a obtenção de estações de trabalho integradas e automatizadas eficientes.

Seleção de materiais para o processo de bronzeamento

(1) Versão bronzeada

A versão de estampagem a quente inclui: versão de estampagem a quente em zinco, versão de estampagem a quente em aço, versão de estampagem a quente por corrosão em cobre, versão de estampagem a quente em silicone e versão de estampagem a quente em resina.

A versão estampada a quente precisa resistir a altas temperaturas, alta pressão e deformação. Como a dureza do zinco é muito menor que a de outros materiais, ele não é adequado para produtos com alta dureza e grande volume de produção. A vantagem da versão zincada é a facilidade e o baixo custo de produção. O cobre resiste a altas temperaturas e pressão, mas não é facilmente corroído, principalmente nos cantos. Devido aos diferentes materiais, a troca de calor também varia. Os materiais mais populares são o gel de sílica e o alumínio. A temperatura de resistência térmica do gel de sílica fica entre 250 °C e 350 °C (a temperatura entre a placa de estampagem a quente e a peça geralmente é mantida entre 80 °C e 180 °C).

(2) Folha de bronzeamento (folha de alumínio eletroquímica)

O processo de estampagem a quente utiliza o princípio da transferência de calor e pressão. Por exemplo, a estampagem a quente de alumínio transfere a camada de alumínio do alumínio anodizado para a superfície do substrato, formando um efeito metálico especial. A folha de alumínio anodizado é geralmente composta por múltiplas camadas de materiais, sendo o substrato frequentemente PE, seguido por revestimento de separação, revestimento de cor, revestimento metálico (galvanoplastia de alumínio) e revestimento adesivo.

1. A folha de estampagem a quente adequada deve ser selecionada de acordo com os diferentes materiais do objeto a ser estampado. Na estampagem a quente, é necessário dominar a coordenação entre temperatura, pressão e velocidade (ou tempo) de estampagem, e esses parâmetros variam de acordo com os diferentes materiais e a área a ser estampada.

2. A velocidade e a direção da ferramenta de rotação devem ser dominadas ao cortar a folha de bronzeamento.

3. A folha de alumínio anodizado para estampagem a quente deve ser feita com papel, tinta (especialmente tinta preta) e cola composta adequados. As peças a serem estampadas a quente devem ser mantidas secas para evitar oxidação ou danos à camada de estampagem.

4. A embalagem padrão é um rolo de 64 cm × 120 m, em uma caixa com 10 rolos; rolos maiores, com 64 cm de largura e 120 m ou 360 m de comprimento, ou outras especificações especiais (1,5 m de largura, 1000 m ou 3000 m de comprimento), podem ser personalizados.

5. Guarde-o na posição vertical, protegido da pressão, da umidade, do calor e da luz solar, em local fresco e ventilado.

Observação: Se a cor da folha de ouro for prateada, geralmente ela possui apenas quatro camadas (a camada de alumínio anodizado em si é prateada). A maioria das espessuras recomendadas para a folha de ouro são 0,012 mm e 0,016 mm. Se houver outros efeitos tridimensionais, serão necessárias de 5 a 6 camadas, sendo a camada extra a camada de efeito.

As cores mais comuns da folha de ouro são: dourado, prateado, preto, vermelho, etc.

Exemplos de cores bronzeadas

Existe uma certa diferença entre a película de transferência e a folha de alumínio eletroquímica. A película de transferência especial, por vezes, requer tratamento especial ou condições específicas de estampagem a quente, que devem ser ajustadas de acordo com a situação real.

Embalagens LISSON É uma fábrica que produz embalagens cosméticas personalizadas há mais de 20 anos. Possui um galpão de produção livre de poeira de nível 100.000. Produz principalmente tubos de PE, tubos planos, tubos de plástico PCR ecológicos, tubos de cana-de-açúcar biológicos, tubos de alumínio puro reciclável e tubos de papel kraft. A produção anual é de 200 milhões de conjuntos. O diâmetro dos tubos varia de 11 mm a 60 mm e a capacidade de 5 ml a 400 ml.