Com suas características técnicas exclusivas, a tecnologia de impressão elimina as limitações da impressão plana. Ele pode não apenas imprimir em uma superfície plana, mas também imprimir na superfície de várias formas, tais como: esfera, cilindro, cilindro, cone, superfície de formato especial, etc. A impressão é um processo de tratamento de superfície muito popular no tubo cosmético e frasco cosmético indústrias. Por exemplo, quando a superfície do produto requer um efeito de decoração colorido complexo, ou uma área maior de texto ou efeito de decoração de padrão geral, o processo de impressão tem operabilidade e economia sem paralelo em comparação com outros processos.

A serigrafia é a principal impressão comumente utilizada na indústria de embalagens de cosméticos. A impressão serigráfica especial, devido ao uso de tinta, tem uma qualidade de impressão rica e completa e uma forte impressão tridimensional de padrões ou fontes impressos. Possui amplo mercado de aplicação nas indústrias têxtil, eletrônica, automotiva, antifalsificação e cosmética.

Serigrafia

A serigrafia é composta por cinco elementos principais, que são placa de serigrafia, rodo, tinta, mesa de impressão e substrato.

Princípios básicos da impressão serigráfica

Use a placa de serigrafia para imprimir com a tinta através da malha da parte gráfica e a malha da parte não gráfica não através da tinta.

Ao imprimir, despeje a tinta preparada em uma extremidade da placa de serigrafia e use um raspador para mover a parte da tinta na placa de serigrafia horizontalmente em direção à outra extremidade da placa de serigrafia com uma certa pressão (a precisão do movimento é determinada pelo espaçamento da engrenagem). A tinta é espremida da malha da parte gráfica até o substrato pelo rodo enquanto ele se move. Por causa da viscosidade da tinta, a impressão é fixada dentro de uma certa faixa. Durante o processo de impressão, o rodo está sempre em linha de contato com a placa de serigrafia e o substrato, enquanto outras partes da placa de serigrafia são separadas do substrato, de modo que a tinta e a tela quebrem e fiquem na superfície do o substrato. Quando o rodo é raspado em todo o layout, ele é levantado e a placa de impressão do Silkscreen é levantada ao mesmo tempo, e a tinta é raspada de volta para a posição inicial, até agora é um golpe de impressão.

Porque a malha de impressão Silkscreen pode escolher diferentes malhas, corantes e pigmentos com diferentes viscosidades, tamanhos de partícula, resistência às intempéries ou ácidos e álcalis podem ser colocados diretamente na tinta para implantação e podem ser processados ​​de acordo com cenários de aplicação específicos. Desempenho correspondente de substratos de plástico que representam a principal proporção de embalagem cosmética . Além disso, a impressão também pode produzir uma variedade de mistura de cores ou efeitos de impressão específicos, como adicionar pó de metal brilhante à tinta para obter um efeito de flash deslumbrante, com impressão em cores, mostrando uma variedade de cores brilhantes sob a luz. Outro exemplo é a tinta espumante, que confere ao substrato uma textura única com excelente toque.

Características da impressão Silkscreen

Baixo custo e resultados rápidos;

Adapte-se à superfície irregular do substrato;

Adesão forte e boa adesão da tinta;

Camada de tinta espessa e forte efeito tridimensional;

Forte resistência à luz, boa formação de cor;

Vasta gama de materiais para impressão;

Limite de tamanho de impressão pequena;

Os principais requisitos técnicos da impressão serigráfica:

O texto ou padrões do manuscrito não devem ser muito próximos;

O texto ou desenho gráfico do manuscrito não deve ser muito fino;

A seleção do número de telas e o projeto preliminar do projeto precisam ser considerados de forma abrangente;

A continuidade da cor precisa ser combinada com o formato do substrato e deve-se considerar o projeto do rascunho;

Antes de imprimir, é necessário considerar totalmente a adequação da superfície do substrato e da tinta, selecionar a tinta adequada e o método de pré-tratamento correto;

Ao escolher o método de impressão da tampografia, é necessário controlar a velocidade de evaporação da tinta. O ideal é que toda a tinta da placa de gravação seja transferida para o objeto impresso. No processo de produção (cerca de 10 mícrons ou 0,01 mm de espessura a tinta será transferida para o substrato), a cabeça de plástico é suscetível ao ar, temperatura, eletricidade estática, etc. estado durante todo o processo da placa de gravação à cabeça de cola de transferência e ao substrato, então é considerada uma impressão bem-sucedida. Evapore muito rápido e a tinta seca antes de ser absorvida. A evaporação é muito lenta, a superfície da tinta ainda não formou um gel e é difícil para a cabeça de cola aderir ao substrato.

Detalhes que precisam ser observados durante o processo de impressão:

Quando a moldura da tela estiver plana, mantenha a superfície da tela 3 ~ 4 mm afastada da placa inferior. Se a área de impressão do Silkscreen for grande e a tensão da tela for pequena, a altura deve ser aumentada para cerca de 5 mm;

Despeje o material impresso na tela no quadro e tente imprimir em papel branco primeiro. Se o problema for encontrado, faça ajustes sintomáticos e tente imprimir novamente até que o texto ou os gráficos serigrafados sejam qualificados;

A superfície do substrato deve ser mantida limpa e atingir o padrão de não oleosa e lisa;

Ao imprimir serigrafia, coloque o substrato em uma posição fixa de acordo com os requisitos de posicionamento, abaixe a moldura da tela, toque no substrato e a tela estará a 1,5 ~ 2 mm de distância da superfície. Para garantir o contato linear, a borda da lâmina do raspador deve ser feita em ângulos retos.

Detalhes a serem observados após a impressão:

O método de secagem de tinta pode ser dividido em várias formas, como secagem natural, secagem por aquecimento, secagem ultravioleta, secagem por feixe de elétrons, secagem por infravermelho e secagem por microondas. A necessidade de secagem subsequente deve ser determinada de acordo com as instruções de uso da tinta;

Após a primeira impressão, se a chapa de Serigrafia for impressa pela segunda vez, a tinta residual na chapa de Serigrafia deve ser limpa com água de lavagem de tela para garantir que as malhas da parte gráfica não sejam bloqueadas pela tinta, e depois de totalmente seco, guarde-o em local seguro.