Introdução técnica ao processo de serigrafia para embalagens cosméticas

Com suas características técnicas únicas, a tecnologia de impressão elimina as limitações da impressão plana. Ela pode imprimir não apenas em superfícies planas, mas também em superfícies de diversos formatos, como esferas, cilindros, cones, superfícies com formatos especiais, etc. A impressão é um processo de tratamento de superfície muito popular na indústria. tubo cosmético e frasco cosmético Indústrias. Por exemplo, quando a superfície do produto requer um efeito decorativo colorido complexo, ou uma área maior de texto ou um efeito decorativo de padrão geral, o processo de impressão apresenta operabilidade e custo-benefício incomparáveis em comparação com outros processos.

A serigrafia é o principal método de impressão utilizado na indústria de embalagens de cosméticos. A serigrafia especial, devido ao uso de tinta, apresenta uma qualidade de impressão rica e completa, com forte efeito tridimensional nos padrões ou fontes impressos. Possui ampla aplicação nos setores têxtil, eletrônico, automotivo, de combate à falsificação e cosmético.

Serigrafia

A serigrafia é composta por cinco elementos principais: a placa de serigrafia, o rodo, a tinta, a mesa de impressão e o substrato.

Princípios básicos da serigrafia

Utilize a chapa de serigrafia para imprimir com a tinta através da malha da parte gráfica e com a malha da parte não gráfica sem que a tinta seja aplicada.

Na impressão, a tinta preparada é despejada em uma extremidade da placa de serigrafia. Em seguida, utiliza-se um rodo para mover a tinta horizontalmente em direção à outra extremidade da placa, aplicando uma certa pressão (a precisão do movimento é determinada pelo espaçamento entre as engrenagens). A tinta é espremida da tela da placa para o substrato pelo rodo durante o movimento. Devido à viscosidade da tinta, a impressão fica restrita a uma determinada área. Durante o processo de impressão, o rodo permanece em contato direto com a placa de serigrafia e o substrato, enquanto outras partes da placa ficam separadas do substrato, fazendo com que a tinta se desprenda da tela e permaneça na superfície do substrato. Ao raspar toda a área da impressão, o rodo é levantado, juntamente com a placa de serigrafia, e a tinta retorna à posição inicial. Esse movimento corresponde a uma passada de impressão.

Como a tela de serigrafia permite a escolha de diferentes malhas, corantes e pigmentos com diferentes viscosidades, tamanhos de partículas, resistência às intempéries ou resistência a ácidos e álcalis, podem ser diretamente incorporados à tinta para aplicação, sendo o processo adaptável a cenários específicos. O desempenho correspondente dos substratos plásticos, que representam a maior parte da sua composição, é um fator importante. embalagens cosméticas Além disso, a impressão também pode produzir uma variedade de misturas de cores ou efeitos de impressão específicos, como a adição de pó metálico brilhante à tinta para obter um efeito cintilante deslumbrante, exibindo uma variedade de cores brilhantes sob a luz. Outro exemplo é a tinta espumante, que confere ao substrato uma textura única com excelente toque.

Características da serigrafia

Baixo custo e resultados rápidos;

Adaptar-se à superfície irregular do substrato;

Forte adesão e boa aderência da tinta;

Camada espessa de tinta e forte efeito tridimensional;

Alta resistência à luz, boa formação de cores;

Ampla gama de materiais para impressão;

Limite de tamanho de impressão pequeno;

Os principais requisitos técnicos da serigrafia:

O texto ou os padrões do manuscrito não devem ser muito semelhantes;

O texto ou o design gráfico do manuscrito não devem ser excessivamente detalhados;

A seleção do número de telas e o projeto preliminar da versão preliminar precisam ser considerados de forma abrangente;

A continuidade da cor precisa ser combinada com o formato do substrato, e uma análise abrangente deve ser feita no projeto do esboço;

Antes da impressão, é necessário considerar cuidadosamente a adequação da superfície do substrato e da tinta, selecionar a tinta apropriada e o método de pré-tratamento correto;

Ao escolher o método de impressão por tampografia, é necessário controlar a velocidade de evaporação da tinta. O ideal é que toda a tinta da placa de gravação seja transferida para o objeto a ser impresso. No processo de produção (quando uma camada de tinta com cerca de 10 mícrons ou 0,01 mm de espessura é transferida para o substrato), a cabeça de transferência de plástico fica exposta a fatores como ar, temperatura, eletricidade estática, etc. Se a velocidade de volatilização e a velocidade de dissolução da tinta forem controladas e mantidas em equilíbrio durante todo o processo, desde a placa de gravação até a cabeça de transferência e o substrato, considera-se que a impressão foi bem-sucedida. Se a evaporação for muito rápida, a tinta seca antes de ser absorvida. Se a evaporação for muito lenta, a superfície da tinta ainda não formou um gel, dificultando a adesão da cabeça de transferência ao substrato.

Detalhes que exigem atenção durante o processo de impressão:

Ao colocar a tela na horizontal, mantenha a superfície da tela a 3-4 mm de distância da placa de base. Se a área de impressão da serigrafia for grande e a tensão da tela for pequena, a altura deve ser aumentada para cerca de 5 mm;

Despeje o material impresso na tela dentro da moldura e tente imprimir primeiro em papel branco. Se o problema persistir, faça os ajustes necessários e tente imprimir novamente até que o texto ou os gráficos serigrafados estejam perfeitos.

A superfície do substrato deve ser mantida limpa e atingir o padrão de não oleosa e lisa;

Na serigrafia, posicione o substrato de forma fixa, conforme as instruções de posicionamento, coloque a tela de arrasto sobre o substrato, mantendo-a a uma distância de 1,5 a 2 mm da superfície. Para garantir o contato linear, a borda da espátula deve estar perpendicular à superfície.

Detalhes a serem observados após a impressão:

O método de secagem da tinta pode ser dividido em várias formas, como secagem natural, secagem por aquecimento, secagem por ultravioleta, secagem por feixe de elétrons, secagem por infravermelho e secagem por micro-ondas. A necessidade de secagem subsequente deve ser determinada de acordo com as instruções de uso da tinta.

Após a primeira impressão, se a chapa de serigrafia for utilizada pela segunda vez, a tinta residual deve ser removida com água de lavagem para serigrafia, garantindo que a malha da parte gráfica não fique obstruída pela tinta. Em seguida, após secar completamente, guarde-a em local seguro.